Гидроабразивная резка
Компания ТТМ предлагает услуги гидроабразивной резки.
Это – современная методика обработки, подходящая для создания
изделий из металла и сплавов различной степени прочности, натурального
и искусственного камня, стекла и полимерных материалов.
Наши высококвалифицированные специалисты, работающие на гидроабразивном оборудовании новейшего поколения выполнят заказы любого уровня сложности быстро и качественно.
- Высокоточное американское и итальянское оборудование;
- 24-часовой режим работы (30 дней в месяц);
- Собственный цех, дополнительные услуги: вспомогательное оборудование, подъемники, транспорт, упаковка, хранение;
- Высококвалифицированный персонал, конструкторский отдел, дизайнеры, операторы с большим опытом работы;
Ход по оси Z (максимальная толщина материала): 170 мм
Линейная точность: 0,0038 мм/м
Скорость резки: 7,6 м/мин
Скорость перемещения: 12,7 м/мин
Толщина реза: 1,2 мм
Материалы: металл, камень, стекло, пластики и др.
Метод гидроабразивной резки (резка водой) позволяет добиваться высочайших результатов в плане точности, производительности и экологичности. Именно этим обусловлено широкое применение технологии практически во всех областях промышленности – от машиностроения до медицины. Для гидроабразивной резки используется специальное оборудование – гидроабразивные станки. Одним из лучших, является станок Flow Mach3.
Flow Mach3, отличается высокой функциональностью и производительностью. Консольная конструкция станка существенно ускоряет и упрощает работу и позволяет производить погрузку и выгрузку обрабатываемых материалов с любой из трех сторон. Так же станок Flow Mach3 имеет прочную стальную конструкцию повышенной жесткости, благодаря чему обеспечивается высочайшая точность позиционирования при обработке деталей. Ванна-уловитель располагается отдельно от станины Flow Mach3, поэтому в процессе работы повышение температуры в ней не сказывается на позиционировании и точности реза.
Резка на Flow Mach3 осуществляется с потрясающей легкостью благодаря гибкости настроек и богатству функциональных возможностей. Наличие систем автоматической корректировки конусности, динамической компенсации и защиты от столкновений позволяет выполнять огромное количество функций
Фото изделий и процесса работы
Видео работы оборудования
Основное преимущество Dynamic Waterjet - ИДЕАЛЬНАЯ ТОЧНОСТЬ
Технологические особенности Flow Mach3:
Конструкция Flow Mach3 делает его более универсальным, надежным, удобным и безопасным, чем основные конкуренты в этой сфере. Преимущества станка объясняются его технологическими особенностями:
- возможность обработки толстолистовых материалов. При использовании насоса высокого давления HyperJet резка водой может осуществляться по материалам толщиной от 200 мм и более;
- большой выбор опций. Станок может выполнять как линейную так и фасонную резку практически по любым материалам, включая хрупкие и особо прочные;
- различные режимы обработки. На станке может осуществляться как щадящая «чистая» резка водой, так и более грубая резка водно-абразивной смесью;
- отсутствие температурного воздействия. Резка водой не приводит к изменению температуры обрабатываемого материала или элементов самого станка, что положительно сказывается на качестве и точности обработки;
- технология Flow Dynamic Waterjet гарантирует удобство управления работой станка и автоматизацию всех необходимых функций;
- послойная обработка материала. На станке Flow Mach3 может осуществляться тонкая резка водой одного из слоев сэндвич-материалов;
- простота конструкции и надежность эксплуатации.
Расчет стоимости
Для каждого заказа требуется индивидуальный расчет стоимости по чертежам заказчика *
* Стоимость зависит от материала, толщины материала, качества резки и сложности изделия. Для определения точной стоимости необходимо предоставить чертежи изделия в электронном виде (в форматах AutoCAD (любая версия) *.dgw / *.dxf, CorelDRAW (любая версия) *.cdr).
Минимальная стоимость заказа составляет 3000 рублей.
Пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным способом:
по телефону: +7 (996) 130-71-64
по e-mail: ural@ttm66.ru
оформите заявку на нашем сайте, прикрепив свои чертежи и схемы.
Резка водой или гидроабразивная резка является относительно молодой технологией, которая зародилась в 60-х годах прошлого века. Первые серийные промышленные станки появились же почти 20 лет спустя – в начале 80-х. Суть метода заключается в обработке материалов струей водно-абразивной смеси, поданной под высоким давлением через узкое сопло диаметром менее 0,5 мм. При таких условиях струя достигает высокой скорости, а ее энергия превращается в механическую работу – материал разрушается, а его частицы уносятся напором воды. По характеру воздействия данный тип резки напоминает природное явление эрозии.
Общепринятые обозначения
ГАР – гидроабразивная резка
WJC – Water Jet Cutting – резка водяной (или водно-абразивной) струей
AWJC – Abrasive Water Jet Cutting – абразивная водоструйная резка
Сущность процесса
Особенности такого метода обработки материалов заключается в физических свойствах самой струи, которая по своим характеристикам приближается к идеальному «точечному» инструменту. Благодаря этому можно осуществлять практически любые работы по обработке поверхности материала. Толщина реза при этом составляет не более 1-2 мм, благодаря чему резка водой может осуществляться с любой точки траектории, по любой кривой и не требует предварительной подготовки поверхности (высверливания отверстий и т.д.).
Еще одна важная особенность гидроабразивной резки – отсутствие термического деформационного воздействия на материал, так как температура в месте реза не превышает 70-80С. Небольшая сила воздействия также является положительным фактором, так как при такой обработке не деформируется даже поверхность тонколистовых материалов. Также струя не меняет физико-химические свойства заготовки.
Преимущества гидроабразивной резки
Резка водой позволяет производить тонкую обработку самых твердых материалов, чего невозможно достичь даже при лазерной резке. Гидроабразивная резка является универсальным способом обработки, который практически не имеет ограничений ни по материалу, ни по его размерам и другим характеристикам. Если, например, лазерная резка не может использоваться при работе с вязкими металлами – медью, свинцом, а ультразвуковая резка неприменима в случае хрупких материалов – глины, керамики, стекла, то резка водой может применяться во всех перечисленных случаях с одинаковой эффективностью.
Единственным своеобразным ограничением можно считать скорость резки. Она зависит от характеристик материала, а также от планируемой чистоты обработки. Для получения среза высокого качества может потребоваться дополнительная обработка, которая зачастую выполняется без использования абразива, чтобы максимально смягчить воздействие на материал.
Примечательно, что водно-абразивная резка может использоваться даже при работе с пищевыми продуктами – резать хлеб, колбасу, овощи и фрукты. Также таким способом легко «разделать» ракету или снаряд с взрывчаткой. Ударное воздействие при этом отсутствует, а потому обеспечивается высочайшая надежность и безопасность работ.
Подведем итог:
По сравнению с технологиями термической обработки (кислородной, плазменной, лазерной и др.) гидроабразивная обработка обладает следующими отличительными преимуществами:
- более высокое качество реза из-за минимального термического влияния на заготовку (без плавления, оплавления или пригорания кромок);
- возможность резки термочувствительных материалов (ряда пожаро- и взрывоопасных, ламинированных, композитных и др.);
- экологическая чистота процесса, полное отсутствие вредных газовых выделений;
- взрыво- и пожаробезопасность процесса.